Центрування насоса
Система «насос-муфта-двигун» - один з найпоширеніших в промисловості варіантів спареного (з’єднаного) обладнання.
Зазвичай насосний агрегат, який постачається в зборі, центрується виробником обладнання. Проте, в процесі транспортування та встановлення співвісність валів з високою ймовірністю буде порушена. Тому рекомендовано проводити центрування валів не лише після будь-якого втручання в систему «насос-муфта-двигун», але й для абсолютно нових - після їх монтажу та підключення в систему. Більше того, якщо це відповідальне обладнання - перевірку співвісності варто проводити кожен рік.
Неспіввісність системи «насос-муфта-двигун» може бути причиною понад 50 % несправностей у машинах, що обертаються. Це призводить до таких проблем: зношені або пошкоджені стяжки, вібрація та надмірний знос підшипників та ущільнень, знос кілець. А робота обладнання в умовах особливо великої неспіввісності може навіть призвести до поломки кріплення або корпусів насоса / двигуна
Кутова неспіввісність
Паралельне зміщення валів
Центрування насоса (насосного агрегату) є надзвичайно важливим етапом обслуговування обладнная. Це дозволяє:
- збільшити термін експлуатації підшипників та ущільнень – як насоса, так і двигуна
- мінімізувати знос муфти
- зменшити енерговитрати
Коментар фахівця
Як показує наш досвід - центрування валів необхідно проводити після будь-якого втручання в систему крилатка-муфта-двигун (КМД). На приклад, абсолютно нову систему насос-муфта-двигун після монтажу в робочу систему також необхідно центрувати - навіть якщо постачальник запевняє, що на виробництві насос центрували.
Нещодавній приклад: до нас звернулось комунальне підприємство, що постачає населенню теплоенергію. Вони поставили нову систему «насос-муфта-двигун» і після монтажу в систему і підключення всіх трубопроводів вирішили про всяк випадок перевірити співвісність. Як виявилося – недаремно. Після перевірки нашими інженерами було виявлено значне відхилення від допустимих значень – малюнок 1:
Малюнок 1
Малюнок 2
Після проведення центрування показники співвісності були приведені до нормальних значень (малюнок 2).
Тимофій, фахівець з неруйнівного контролю, інженер Технічного центру Галпідшипник
Чому вам варто звернутися до нас:
- Всі наші інженери є фахівцями з неруйнівного контролю (вібродіагностики) 2 рівня кваліфікації та мають багаторічний досвід виконання робіт по центруванню (вивірці), а також вібродіагностиці та балансуванню обладнання різного рівня складності.
- В своїй роботі наші інженери використовують високоточні вимірювальні прилади (SKF, EasyLaser, Fixturlaser) і калібровані пластини (дозволяють виконувати центрування насосів з максимальною точністю), та одразу враховують вплив теплового розширення.
- За результатами центрування насосу ви отримаєте звіт про виконані роботи, стан обладнання до та після центрування та рекомендації щодо подальшого обслуговування.
Звертайтесь! Ми допоможемо зробити ваше обладнання більш надійними та ефективним, а термін експлуатації підшипників – більш тривалим.
Будь ласка, звертайтесь -
проконсультуємо та допоможемо підібрати потрібний вам продукт
ПП "ТД" Галпідшипник "не несе відповідальності за можливі помилки і неточності, які можуть бути присутніми в інформації, зазначеній на сайті - незважаючи на її ретельну підготовку.