Мониторинг состояния смазки подшипников с помощью ультразвука

Продлевайте срок эксплуатации ваших подшипников
с помощью ультразвукового мониторинга состояния смазки



Зачем подшипникам смазка


На протяжении 4000 лет мы смазываем наше оборудование и вращающееся детали, что бы повысить его эффективность, надежность и срок службы. Правильное смазывание подшипников сводит к минимуму контакт поверхностей, уменьшая нежелательное трение, чрезмерное нагревание, контакт металла с металлом и износ.

Смазка защищает не только шариковые и роликовые подшипники от самих себя, уменьшая трение, но также от коррозии и чужеродных элементов. Консистентная смазка является предпочтительной смазкой для применения в промышленности, поскольку ее легко наносить и она обеспечивает корпус подшипника дополнительную защиту от попадания загрязнения.

Но при этом более 40 % случаев преждевременного выхода из строя подшипников связаны как раз с их смазыванием: неправильным выбором смазочного материала, количества смазки, интервалов, а также с попаданием загрязнений и деградация смазки.



Избегайте этих трех распространенных ошибок в программе смазывании подшипников


  • Ошибка №1: смазывание по календарю
    На потребность подшипника в смазке влияет множество параметров (нагрузка, окружающая среда, температура и т. д.). Следовательно, очень важно учитывать все эти факторы, а не только «временную» составляющую, основанную на теоретических расчетах.

  • Ошибка №2: избыточное или недостаточное смазывание
    Использование слишком большого или недостаточного количества смазки приводит к износу или преждевременной поломке подшипника. В первом случае из-за повышенной температуры и трения, во втором - из-за контакта металла с металлом, что через некоторое время вызывает заедание подшипника.

  • Ошибка №3: проверка «на слух»
    Простое прослушивание без измерений и записей, безусловно, слишком субъективно и не может быть рекомендовано. Только сравнительный анализ состояния подшипника до и после смазки действительно объективен.



Зачем нужен ультразвук для правильного смазывания подшипников


Ультразвук - лучшая технология мониторинга состояния для обнаружения трения, ударов и турбулентности. Основная цель смазки - уменьшить нежелательное трение и контакта металла с металлом. Ультразвук может обнаружить повышенный уровень трения в результате слишком большого или слишком малого количества смазки.

С ультразвуковыми решениями SDT вы можете не только слышать шум, но и обнаруживать ультразвуковые волны, которые излучают ваши подшипники. Эта информация поможет вам выявлять неисправности и смазывать или заменять подшипники до того, как ваше оборудование выйдет из строя.


Смотрите короткое видео о том, как просто и точно определить оптимальное количество смазки, необходимое для внесения в подшипник – с помощью простого ультразвукового анализатора SDT LubeChecker:




Как определить, когда подшипник нуждается в смазывании


Проведение измерений с помощью ультразвукового устройства - лучший и самый простой способ определить, когда вашим подшипникам требуется смазывание. Обнаружение изменений в дБ - это первый верный признак того, что ваш подшипник требует некоторого обслуживания. Для этого нужно установить базовый уровень – как точку отсчета.



Как правильно смазывать подшипники, не допуская чрезмерного или недостаточного смазывания


Единственный способ узнать, нуждается ли подшипник в смазывании - это контролировать его состояние с помощью ультразвукового прибора. Со временем консистентная смазка подшипника разлагается, и уровень трения увеличивается. Все это можно обнаружить с помощью ультразвука и вовремя внести смазку в подшипник, недопуская его выхода из строя.

Ультразвуковое устройство позволяет пользователям тщательно контролировать состояние подшипника во время смазывания. Для этого в из распоряжении как звуковые, так и визуальные представления уровня децибел подшипников. По мере добавления смазки в подшипник уровень децибел будет уменьшаться. Сигналом о том, что вы достигли оптимального уровня смазывания будет обнаружение небольшого роста уровня дБ.



Лучшее ультразвуковое устройство для контроля за восполнением смазки:


LUBExpert - комплексное ультразвуковое решение для управления программой смазывания

Ультразвуковое решение LUBExpert для точного и своевременного смазывания подшипников - SDT - Брошюра - 2021 - (Укр) - 0,3 Мб

LubeChecker - ультразвуковой анализатор для точного и своевременного смазывания подшипников

Ультразвуковой анализатор LubeChecker - SDT - Брошюра - (Укр) - 0,3 Мб



Пожалуйста, обращайтесь -
проконсультируем и поможем подобрать необходимые комплектующие

ПП "ТД" Галпідшипник "не несе відповідальності за можливі помилки і неточності, які можуть бути присутніми в інформації, зазначеній на сайті - незважаючи на її ретельну підготовку