Ультразвуковой мониторинг гидравлической системы

Используйте современные простые и эффективные технологии для мониторинга состояния гидравлических систем



Гидравлические системы - это еще один способ преобразовывать электричество в механическую энергию. Насос, обычно приводимый в действие электродвигателем, перемещает гидравлическую жидкость через систему. Система обычно состоит из: резервуара для гидравлической жидкости, трубопроводов высокого давления (для подачи жидкости), регулирующих клапанов (подача жидкости туда, где это не обходимо), предохранительных клапанов (обеспечения безопасности) и цилиндров (выработки механической энергии).

Но если насосу и двигателю уделяется внимания, то остальная часть системы обычно эксплуатируется до отказа. Несомненно, ультразвуковое исследование могло бы изменить такой подход; особенно с учетом его универсальности, простоты использования и применимости к большинству гидравлических дефектов.

Как обнаружить утечку гидравлики? Каковы наиболее распространенные виды отказов?


Режимы отказа в гидравлических системах включают внешнюю утечку, внутреннюю утечку, байпас и засоры. Ультразвук обнаруживает их, потому что они вызывают трение, удары и турбулентность.


Трение:

  • Подшипники в двигателе и насосе
  • Трение поршня о внутреннюю часть цилиндра
  • Трение штока о сальник

Удары:

  • Кавитация на вакуумной (всасывающей) стороне насоса
  • Кавитация на напорной стороне насоса
  • Выход из строя подшипников и муфт

Турбулентность:

  • Протекание уплотнения поршня или грязесъемника
  • Протекание корпуса изолирующего клапана
  • Лопание мелких пузырьков при любой внутренней утечке


Внешние и внутренние утечки


На удивление, внутренние утечки легче обнаружить с помощью ультразвука, чем внешние. Так как внутренняя утечка в гидроцилиндре медленно проходит через уплотнение поршня, наилучшее положение для контактного датчика — ниже по течению от потока жидкости.

Для обнаружения внешних утечек визуальный осмотр наиболее информативен. Некоторые внешние утечки, такие как разрыв шланга или фитинга, легко обнаружить — просто идите по следу разлитого масла. Между тем другие не столь очевидны. На пример, утечки, которые медленно просачиваются, постепенно ослабляя работу системы — вплоть до ее отказа. Они редко производят ультразвуковой сигнал для обнаружения детекторами. В результате лучшее, что можно предпринять, - это проследить скопление масла до его источника.



Клапаны


Клапаны играют важную роль в гидравлических системах. Их задача — направлять поток жидкости туда, где она необходима. У ультразвука есть много возможностей для обнаружения проблем гидравлических клапанов.

Двухходовой клапан регулирует поток жидкости по двум направлениям. Одно направление –для выдвигания цилиндра, другое – для возвращения его в изначальное положение. Когда этот клапан либо пропускает, либо блокируется, система теряет функциональную способность.

Метод диагностики заключается в сравнение показаний в момент регулирования потока. Чем больше поток — тем меньше происходит турбулентный поток. Так что при снижении показа турбулентность будет увеличиваться, а следовательно увеличиваться значение в дБмкВ. Отсутствие изменений свидетельствует о выходе из строя двухходового регулирующего клапана.

Запорный клапан останавливает поток гидравлической жидкости в заданном направлении. Он обычно используются для обслуживания системы или по соображениям безопасности. Могут быть использованы для временной остановки системы, пока подключено вспомогательное оборудование. Исправный запорный клапан не должен иметь выходного потока. Что бы это проверить - разместите контактный датчик в трех положениях: над направлением потока, на нем и под ним. Затем прислушайтесь к турбулентности в виде непрерывного потока или лопающихся пузырьков на выходе. Различия могут быть небольшими, поэтому сравните значения дБмкВ во всех трех положениях.



Что произойдет, если мы ничего не сделаем?


Существует множество возможностей повысить надежность гидравлических систем с помощью ультразвука. То, что они не вращаются, еще не означает, что они не могут привести к внеплановым простоям. Поэтому работникам, отвечающим за надежность оборудования, необходимо повышать важность гидравлических систем в своих режимах мониторинга состояния. Современные технологии просты и эффективны, и игнорировать их возможности для мониторинга состояния гидравлических систем – не правильно.



Лучшие инструменты для ультразвукового мониторинга гидравлических систем:


Ультразвуковой портативный анализатор SDT 340: основные характеристики

Портативный анализатор ультразвука и вибрации SDT 340 - SDT - Брошюра - 2021 - (Укр) - 0,3 Мб


Пожалуйста, обращайтесь -
проконсультируем и поможем подобрать необходимые комплектующие

ПП "ТД" Галпідшипник "не несе відповідальності за можливі помилки і неточності, які можуть бути присутніми в інформації, зазначеній на сайті - незважаючи на її ретельну підготовку