Балансировка вентиляторов - промышленных и приточно-вытяжной вентиляции
Балансировка вентилятора - одна из наиболее востребованных работ в обслуживании оборудования. Это обусловлено высокой чувствительностью вентиляторов к дисбалансу - даже малейшее отклонение может привести к большим вибрациям.
Инженеры Технического центра Галподшипник выполняют динамическую и статическую балансировку промышленных вентиляторов и вентиляторов ПВВ, в т.ч. балансировку крыльчатки и рабочего колеса вентилятора.
Дисбаланс вентилятора возникает, когда имеет место несовпадение геометрического центра вала и центра массы.
И чем выше скорость вращения вентилятора - тем точнее он должен быть отбалансирован.
Наиболее распространенными причинами возникновения дисбаланса вентилятора являются:
- абразивный износ лопастей вентилятора;
- накопление грязи на лопастях вентилятора;
- расшатанность узла, смещение рабочего колеса по отношению к ступице;
- перепады температуры в корпусе вентилятора или на валу;
- потеря балансирующего веса;
- деформация крыльчатки.
Работа несбалансированного вентилятора вызывает вибрацию, опасную для остальной конструкции. Это приводит не только к увеличенному энергопотреблению, но и к преждевременному выходу из строя подшипников (валов или опорных конструкций) и к незапланированным простоям.
И наоборот - качественно выполненная балансировка вентилятора:
- сделает работу оборудования более эффективной;
- уменьшит нагрузку на оборудование;
- увеличит срок эксплуатации ваших подшипников;
- сделает работу вентилятора менее шумной.
Поэтому, независимо от того, имеете ли вы дело с новым вентилятором или с обслуживанием / ремонтом старого - пренебрегать этапом балансировки вентиляторов мы не рекомендуем.
Важно! Дисбаланс вентилятора является самой распространенной причиной возникновения повышенной вибрации. Но также существуют и другие: поломки или изменения конструкции, большой зазор, проблемы с ременной передачей, перекосы, трещины на роторах и неисправные подшипники. Поэтому очень важно, чтобы причину повышенной вибрации определяли опытные специалисты по вибродиагностике.
Комментарий специалиста
Как показывает опыт, за балансировкой обращаются при любом увеличении вибрации. Однако, балансировка - это последний этап в работе по уменьшению вибрации. И перед тем, как к нему переходить, необходимо провести вибродиагностику состояния агрегата (механизма) (которая является обязательным этапом при проведении работ инженерами нашего Технического Центра), определить и убрать (если есть) все недостатки (например - дефекты муфтовых соединений , отсутствие соосности валов, отсутствие жесткости опорной системы механизма и т.д.), и только после этого переходить к этапу балансировки - если это еще будет актуально.
Например - недавно клиент обратился к нам с потребностью в выполнении балансировки вентилятора сушилки. Сделанные нами замеры вибрации, в частности спектр виброскорости указал на присутствие в оборудовании механических послаблений. При дальнейшем обследовании оборудования было обнаружено повреждение крепления опорной системы вентилятора к фундаменту. После проведения работ по закреплению опор к фундаменту и повторной диагностики значение остаточного дисбаланса было уже в пределах нормы. Соответственно - потребности в балансировании уже не было. Таким образом, инженеры Технического центра Галподшипник с помощью вибродиагностики не только решили проблему в работе оборудования нашего клиента, но и сэкономили его деньги.
Юрий, специалист по неразрушающему контролю, инженер технического центра Галподшипник
Специалисты Технического центра Галподшипник выполняют балансировку вентиляторов (балансировка крыльчатки или рабочего колеса вентилятора) в собственных опорах на месте - это позволяет выполнить балансировку с максимальной точностью и скоростью без демонтажа, а значит - и без лишнего вмешательства в конструкцию оборудования.
В своей работе по балансировке вентиляторов мы всегда стараемся достичь наименьшего остаточного дисбаланса и придерживаемся точности балансировки в соответствии с ГОСТ ISO 1940-1-2007 для соответствующего класса оборудования. Для этого мы используем профессиональные высокоточные и высокотехнологичные анализаторы данных: SKF Microlog, FAG Detecor и соответствующее программное обеспечение.
Почему вам стоит обратиться к нам:
- Все наши инженеры являются специалистами по неразрушающему контролю (вибродиагностика) 2-го уровня квалификации и имеют большой опыт в решении различных проблем в оборудовании.
- Кроме того, мы - партнеры компании SKF по техническому обслуживанию.
Обращайтесь! Мы поможем выявить скрытые дефекты вашего оборудования, причину повышенной вибрации и при необходимости проведем балансировку или выверку оборудования.
Пожалуйста, обращайтесь -
проконсультируем и поможем подобрать необходимые комплектующие
ЧП "ТД "Галподшипник" не несет ответственность за возможные ошибки и неточности, которые могут присутствовать в информации, указанной на сайте - несмотря на ее тщательную подготовку.